北京杜克泰克科技有限公司為煉油行業定制的 DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀。該設備深度契合煉油行業在原油調合、工藝優化、風險防控等核心場景的需求,以多標準合規、全參數精準檢測、高適配性等突出優勢,成為煉油企業提升盈利能力、優化生產流程的關鍵技術裝備,為行業高質量發展注入強勁動力。
聚焦行業痛點,破解煉油生產核心難題
當前煉油行業正面臨多重挑戰:超低硫燃料油、生物燃料等新型燃料的廣泛應用,使得油品穩定性與混合相容性問題愈發突出;低瀝青質含量油品易出現的相容性隱患,高瀝青質油品的沉淀風險,均可能導致生產設備堵塞、工藝故障;同時,煉油企業對原油成本控制、工藝優化、產品質量提升的需求日益迫切。傳統檢測方法存在操作復雜、精度不足、周期長、適配性窄等短板,難以滿足現代化煉油生產的高效化、精細化要求。
DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀的推出,精準直擊上述行業痛點。作為杜克泰克深耕油品檢測技術的核心成果,該設備嚴格符合 ASTM D7112 標準、ISO/PAS 23263 及 CIMAC 指南,憑借成熟的技術方案與持續的客戶合作迭代,在可靠性、檢測效率與實用性上實現全面突破,為煉油企業提供從原油采購到產品輸出的全流程檢測支持。
核心技術亮點,鑄就精準檢測
全場景適配,精準檢測
該分析儀展現出好的工況適配能力:既能精準分析高瀝青質含量的原油、重油、瀝青,也能突破技術瓶頸,對低至 0.05% 瀝青質含量的油品進行穩定性與相容性檢測,更創新提供不含瀝青質油品的相容性參數分析方法,全面覆蓋煉油生產中各類油品類型,解決傳統設備檢測盲區問題。
全參數輸出,賦能科學決策
依托庚烷自動滴定技術與可見光散射光學檢測原理,設備可精準捕捉滴定曲線拐點(瀝青質沉淀點),單次運行即可輸出全套核心參數,包括穩定性 P 值、溶劑當量數 FR5/1、溶解力混調值 SBN、不溶物數值 IN,以及 FRmax、Xmin、Pa、Po、TE 等關鍵指標。更值得關注的是,其同步輸出埃克森美孚重油和原油調合模型專用參數(IN、SBN),為煉油調合工藝提供數據支撐,助力企業實現精準調合。
高效自動化,降本提效顯著
設備采用極簡操作流程與全自動化分析設計,大幅降低人工成本與操作誤差:僅需幾分鐘人工操作即可完成樣品制備(20 克二甲苯與 40 克油樣混合振蕩 60 秒制得母液,分取不同重量母液放入樣品杯),后續由設備自動完成三種不同稀釋比混合物制備、滴定、檢測全流程。分析周期僅需 60-90 分鐘,且無需在分析前過濾去除焦炭顆粒,相比傳統手動方法效率大幅提升,檢測精度更具保障。
多維核心優勢,賦能煉油企業價值提升
成本優化,盈利升級:通過精準預測不同原油、原料的安全混合比例,使煉油廠能夠大膽選用更經濟的原油混合物,在限度降低設備結垢風險的同時,顯著降低原料成本;優化減粘裂化、加氫裂化等核心工藝,提升生產效率與產品收率,助力企業實現盈利。
工藝賦能,全面適配:廣泛應用于熱裂化 / 減粘裂化工藝優化、加氫裂化工藝調控、重質燃料油與船用燃料調合監測、原油及原料混合監測、原油出口混合物質量把控、投機原油檢測、油砂生產工藝優化、瀝青混合監測等多個場景,同時為工藝化學品(防垢劑)的技術方案制定、精確投加與過程控制提供科學支持。
易用易維護,運維成本低:設備采用非接觸式設計,安裝便捷、校準簡單,每次測試程序結束后自動清洗,減少維護工作量與耗材損耗;杜克泰克提供全套專用耗材(棱鏡、泵、溶劑、樣品瓶、容器、天平),確保檢測結果的可重復性與可靠性,同時明確部件推薦更換周期,為企業提供全生命周期運維保障。
靈活適配,通用性強:設備重量僅 38kg,尺寸緊湊(H453mm×W585mm×D464mm),占用空間小;兼容 110 或 230V、50/60Hz 電源,適配不同地區生產場景;支持不同石蠟族和芳香烴溶劑組合,可根據具體檢測需求靈活調整,通用性強。
助力行業升級,共創煉油產業新未來
DK PL010 系列油品穩定與相容性分析儀讓煉油行業精準檢測領域的技術空白,更通過 “成本控制、工藝優化、風險防控、效率提升” 的核心價值,為煉油企業打造了檢測解決方案。無論是降低原油采購成本、減少設備故障損失,還是優化生產工藝、提升產品質量,該設備都將成為煉油企業數字化、高效化轉型的重要支撐。
北京杜克泰克科技有限公司始終堅守 “以技術創新賦能行業發展” 的理念,憑借專業的研發實力與全面的服務保障,為煉油行業客戶提供優質的產品與技術支持。